Laseranwendungen
Laseranwendungen sind, unter fertigungstechnischen Aspekten betrachtet, durch ihre hohe Verfahrens-, Produkt- und Mengenflexibilität gekennzeichnet. Um höhere Produktionsraten und bessere Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig sinkenden Kosten zu erzielen, kommt diesen Anwendungen eine immer größere Bedeutung zu.
Laserschneiden
- Schneiden des Unterbodens
Ermöglicht hohe Prozessgeschwindigkeiten, hohe Kantenqualität und das Trennen
verschiedenster Werkstoffe.
Einsatzbereich:
2D
3D
Laserschweißen
- Schweißen von Türteilen
Laserschweißen zeichnet sich vor allem durch einen geringen thermischen Verzug und eine hohe Prozessgeschwindigkeit aus.
Einsatzbereich:
Schweißen von Kehlnähten
Laserlöten
- Löten von Heckklappen
Laserlöten zeichnet sich durch den reduzierten Nachbearbeitungsaufwand aus. Teile müssen vor dem Lackieren nur noch gereinigt werden. Die Verbindung von unterschiedlichen Werkstoffen ist möglich.
Einsatzbereich:
Bei Sichtbauteilen z.B. Heckklappe
Vorteile der Laseranwendungen
- Hohe Wiederholgenauigkeit und Verfügbarkeit
- Verringerte Ersatzteilbevorratung
- Höhere Wirtschaftlichkeit durch Automatisierung
- Geringere Nachbearbeitungszeiten
- Größere Flexibilität
